各種自動組付・検査装置
ブラケット組付機
ボルト締め、圧入、ピン挿入、シール挿入、グリス塗布、溶接などの組付装置や、リークテスト、流量測定、トルク計測、画像検査、電気検査などさまざまな検査装置を、単体機から自動組立ラインまで製作。自動車業界や電機業界をはじめ、幅広く活躍しています。
リークテスト装置
全自動継手リークテスト装置
あらゆる製品にとって致命的な欠陥となる
洩れを確実に検査！！
リークテスト装置とは？
各種製品の”洩れ”の有無を、エアリークテスタ（コスモ計器製）と個々の製品に最適のクランプ・シール装置を組み合わせて、高精度に検査して未然にチェック。良否の判定を正確に行って、あらゆる製品の”洩れ”を発見し、製品ロスの発生を防止します。
リークテストの決め手！
検査の内容に応じた検査方法やテスタを選ぶこと、そして『製品を確実にかつ安定的にシールする』ことがテスタの性能を十分に発揮させるために必要です。当社の20年以上に亘る装置の研究・開発の実績と積み重ねられた幾多のノウハウが、様々な形状や大きさに合わせた製品のクランプ・シール装置の設計・製造に活かされ、産業界で活躍しています。
● その他、エアリークテストのみにとどまらずヘリウムディテクタを搭載した洩れ検査装置、また流量制御、流量計測など、流量特性の測定検査についても数々の経験をもとに、お客さまのご要望にお答えいたします。検査対象物は自動車部品、ガス機器、電気機器・部品などさまざまですが、それぞれのお客さまの要求仕様に合わせた一品設計・製作いたします。
● 主な納入実績
＜自動車＞
エアーバックリークテスト装置 / エアーバック用ショックセンサーリークテスト装置 / エアーバック用インフレーターリークテスト装置 / エアーバッグガス発生剤ASSYリークテスト機 / オイルパンリークテスト装置 / 燃料ポンプリークテスト装置 / 燃料ホースリークテスト装置 / 燃料デリバリーパイプリークテスト装置 / 燃料インジェクタASSYリークテスト装置 / シリンダーヘッドリークテスト装置、シリンダーヘッドカバーリークテスト装置 / デフカバーリークテスト装置 / インテクマニホールドリークテスト装置 / エンジンASSYリークテスト装置、トランスミッションリークテスト装置 / ブレーキシリンダーリークテスト装置 / ウォーターバルブリークテスト装置 / ウォーターフィッティングリークテスト装置、ウォッシャー液タンクリークテスト装置 / キャニスタリークテスト装置 / ターボ用ベアリングケースリークテスト装置 / EGRバルブ性能検査装置 / ABSブレーキ用電磁弁性能検査装置 /
＜ガス＞
ガスメーターリークテスト装置 / ガスメーター用圧力スイッチリークテスト装置 / ガスコックヒューズリークテスト装置 / ガスコンセントリークテスト装置 / ガスコック作動流量・洩れ検査装置
＜電気＞
衛星放送受信コンバーターリークテスト装置 / 電熱ポットリークテスト装置 / 防水型電気カミソリリークテスト装置 / 洗濯機用止水弁リークテスト装置 / 冷蔵庫製氷用給水装置リークテスト装置 / アイロンオートバルブリークテスト装置 / スチームアイロン検査装置 / 風呂用リモコンリークテスト装置 / 小型電池作動圧リークテスト装置
＜その他＞
水道メーターリークテスト装置 / 配管用エルボリークテスト装置 / SPR漏水検査装置 / 水道バルブリークテスト装置 / 医療用輸液バックリークテスト装置 / 医療用輸液回路リークテスト装置 / ダイアライザリークテスト装置 / 薬品用バルク缶巻き締め部リークテスト装置 / 飲料水用浄水器リークテスト装置
画像検査装置
ブランクス検査装置
パッケージの印刷を効率よく確実にチェックし
品質の向上を実現！紙粉除去機能付！
ブランクスとは？
パッケージの加工工程で、印刷された厚紙を箱の形状に打ち抜かれたもの（材料）をいいます。従来、目視で行われていたブランクスの印刷面の検査を、ブランクス検査装置に置き換えることにより、目視検査でありがちな見落としをなくします。
当社の紙送り機構に、画像処理メーカーの技術協力を得て、小さな汚れ・飛び・水落・かすれ・キズなどの印刷不良を瞬時に検査。
しかも表面・裏面を同時に検査できるので効率的です。（表面検査のみのタイプもご用意しております。）
ブランクスの複雑な寸法、多様な寸法にも対応します。
紙粉除去、テープインサーター（員数管理用）、金属探知機付などオプションもご用意しています。
①給紙部
トップフィールド方式の採用により積み重ねられたブランクスをキズつけることなく、1枚ずつ確実に検査テーブルへ給紙します。ストッカーのブランクス積量は500～700mm高さ×2山
②検査部
独自の偏行ローラーによる位置決め方式（特許）により、±0.1mmの高精度でブランクスの搬送・検査を行います。
③不良品排出部
検査結果で不良品のみが、ここで排出されます。
④良品ストッカー
良品をそろえて集積します。ブランクス積量は500～700mm高さ×2山
● 設備主仕様
| 標準型 | 小判型 | 大判型 | |
|---|---|---|---|
| 最大紙寸法（巾×長さmm） | 500×500 | 300×300 | 600×600 |
| 最小紙寸法（巾×長さmm) | 100×100 | 60×80 | 120×150 |
| 紙厚寸法（mm） | 0.4～0.7mm | 0.4～0.7mm | 0.5～0.8mm |
| 機械寸法（長さ×巾×高さmm） | 3900×2230×2200 | 3520×1820×2050 | 5650×2560×2300 |
| 機械重量（Kg） | 1,800 | 1,500 | 2,000 |
● 処理速度
| ワーク長さ | 速度80m/分 | 速度100m/分 | 速度120m/分 |
|---|---|---|---|
| 150mm | 16,000枚 | 17,000枚 | 21,000枚 |
| 300mm | 9,000枚 | 11,000枚 | 12,900枚 |
| 500mm | 6,000枚 | 7,500枚 | 9,000枚 |
